隨著人們生活水平不斷提高，高樓林立隨處可見。樓層越高在施工時對混凝土泵泵送的要求也就越高，因為混凝土和泵送高度問題很容易出現(xiàn)問題，這時就不得不面臨布管問題。

首先，混凝土泵配管的準備及輸送管的使用要求

A、配管壁厚磨損快的部位，要注意安全。對于125A高壓管來說，高壓施工時，泵出口附近的輸送管壁厚使用極限為4MM，澆灌現(xiàn)場與末端軟管連接的配管壁厚不能低于3.5MM。

B、布置管路時，應(yīng)在保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短距離，減少彎管，以減小輸送阻力。

C、末端軟管宜垂直放置，當必須水平放置時，切不可彎曲軟管。

D、高壓、低壓輸送管不得混裝，高壓泵必須使用高壓管。

E、不得使用有損傷、裂紋或太薄的配管。

混凝土泵高層布管原則

A、輸送管應(yīng)選用超高壓輸送管，目前有8mm、9mm、12mm等規(guī)格，采用法蘭頭連接;

B、有條件的可在砼管固定裝置上加裝減震器，垂直立管可采用在墻壁上預(yù)埋高強度鋼板，U碼焊接在鋼板上，再用砼管固定裝置固定牢固。

C、采用液壓截止閥兩套，一套安裝在泵的出口端6～10m處，一套安裝在第二層，阻止垂直管道內(nèi)混凝土回流，用于保養(yǎng)、維修及水洗

D、水平管與豎直管道長度之比應(yīng)在4:1左右;水平管道長度無法滿足時，可以在樓層中間加適當?shù)乃焦軄砥胶?

E、每根輸送管在距兩端500mm處用2個砼管固定裝置固定牢固、防止管道因震動而松動。

F、水平—垂直彎管固定采用水泥支撐固定，兩端再用砼管固定裝置固定牢固。

G、垂直立管的固定應(yīng)先預(yù)埋高強度鋼板，再焊接支座，每根3米管用2個支撐固定。

H、垂直立管處要搭支架，以防堵管、爆管等異常時方便拆管。