混凝土施工完成以后要及時的清洗混凝土泵管里的剩余混凝土，不然時間久了混凝土凝固會對機器造成嚴(yán)重的損傷。那么我們應(yīng)該如何清洗呢?

1、清洗混凝土泵管前的準(zhǔn)備工作

先泵送0.5-1立方的沙漿，并全部泵完，然后停機，扳動板閥開關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。

2、管道清洗的方法

水洗和氣洗。(注意)不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。

A水洗

把用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后裝進(jìn)已清洗干凈的錐管中，接上錐管、管道，關(guān)閉卸料門，再向料斗注滿水(須保持水源不斷)。泵送水，直到清洗球從混凝土泵管的前端冒出為止。

B氣洗

氣洗即壓縮空氣吹洗，是把浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭，再接與變徑管相接的根直管，并在管道的末端接上安全蓋，安全蓋的孔口要朝下?？刂茐嚎s空氣的壓力不超過0.8MPa，氣閥要緩慢開啟，當(dāng)混凝土能順利流出時才可開大氣閥。氣洗完畢后，要馬上關(guān)閉氣閥。水洗要求切割環(huán)和眼睛板(碟閥泵則要求板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小，并需要大量的水源，要嚴(yán)格密封清洗球后的水不向前滲透。

3、水洗跟氣洗需要注意的事項

在水洗快結(jié)束時，要注意管道中的水，不要流到混凝土澆注地點，以影響混凝土的質(zhì)量。此方法操作簡單，危險性較小，比較常用。 氣洗需要配備空氣壓縮機，要嚴(yán)格按規(guī)定操作。要求管道密封性好。但洗不太遠(yuǎn)，遠(yuǎn)距離可分段清洗。此方法操作謹(jǐn)慎，危險性較大，所以施工人員要遠(yuǎn)離出口方向，防止粒料或清洗球飛出傷人。