眾所周知,混凝土攪拌拖泵的工作環(huán)境很惡劣,混凝土澆搗后,能逐漸凝結(jié)硬化,對(duì)設(shè)備的傷害非常大。所以定期、正確的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于確保設(shè)備的效率、可靠性,以及長(zhǎng)的工作壽命等十分重要。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不誤施工,要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。
一般來說,混凝土攪拌拖泵的保養(yǎng),分為兩種:
一種是簡(jiǎn)單的,也就是日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)很簡(jiǎn)單,是混凝土攪拌拖泵的必修課,就是檢查液壓油油位、油質(zhì)等。
而另一種,則是根據(jù)混凝土攪拌拖泵運(yùn)行的工作時(shí)間來決定,一般而言,超過五十個(gè)小時(shí)之后,除了要做日常維護(hù)之外,需要進(jìn)行額外保養(yǎng),都有哪些額外保養(yǎng)呢?
一,檢查一下混凝土攪拌拖泵的冷卻器。冷卻器被堵或者進(jìn)入其他雜物,很容易引起油溫過高等問題。
二,檢查料斗與底架,輸送缸與料斗,輸送缸與水箱,主油缸與水箱這些位置的螺栓緊固情況。一旦發(fā)現(xiàn)有松動(dòng),及時(shí)擰緊。
三,檢查液壓系統(tǒng)的用油情況,看看液壓管路是否漏油,滲油,以及液壓元件本身的清潔情況。
四,檢查需要潤(rùn)滑的部位,是否加滿潤(rùn)滑油,以及是否有溢出現(xiàn)象。
五,檢查各電器元件,元件是否完好,線路是否有破損。
六,做好濾芯的保養(yǎng)。濾芯的作用是過濾油路或氣路中雜質(zhì),阻止雜質(zhì)侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障;使用符合機(jī)器規(guī)定的純正濾芯;各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊(cè))的要求定期更換,更換濾芯時(shí),應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾芯上,如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒,應(yīng)及時(shí)診斷和采取改善措施。
另外,還需要做好燃油、其他用油和潤(rùn)滑油的選用和管理。混凝土泵工作環(huán)境改變了,意味著選用的燃油也要改變,要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號(hào)的、質(zhì)量合格的燃油,以免劣質(zhì)的燃油石蠟與硫的含量高,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生損害;柴油要保持清潔無(wú)污染,不能混入雜質(zhì)、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損。
每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水,作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴。其它用油包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、齒輪油等。這些油的選用和貯藏也同燃油,不同牌號(hào)和不同等級(jí)的用油不能混用;要保證用油清潔,防止雜物混入;根據(jù)環(huán)境溫度和用途選用不同標(biāo)號(hào)的油,環(huán)境溫度高,應(yīng)選用粘度大的機(jī)油,環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度相對(duì)較小的用油;齒輪油的粘度相對(duì)較大,以適應(yīng)較大的傳動(dòng)負(fù)載;液壓油的粘度相對(duì)較小,以減少液體流動(dòng)阻力。