混凝土泵車局部漏漿會造成什么后果

混凝土泵車局部漏漿會造成什么后果呢？有的時候小小的細節(jié)問題會對大部件產(chǎn)生很大的影響。因為水泥砂漿泄露掉，不僅危害混泥土的品質(zhì)，與此同時跑漿后，將造成混泥土的塌落度減少和水下混凝土工作壓力的損害，可能會導(dǎo)致混凝土離析。

泥漿泄漏的主要原因有哪些呢？ 三民重科小編給大家介紹一下：

 1、輸送管道接頭密封不嚴

輸送管道接頭密封不嚴，管夾松動或密封圈損壞，漏漿。此時，請緊固氣管卡或更換密封圈。

2.眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙太大

當眼鏡板和切割環(huán)嚴重磨損時，眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙變大。必須通過調(diào)整異形螺栓來縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。如果無法進行調(diào)整，應(yīng)立即更換磨損部件。此法僅適用于“s”閥系列混凝土泵。

3、混凝土活塞磨損嚴重

操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否渾濁，是否有砂漿。一旦發(fā)現(xiàn)水混濁或水中有砂漿，則表明混凝土活塞磨損。此時，應(yīng)及時更換活塞，否則會因漏漿和壓力損失堵塞管道，同時加劇活塞和輸送缸的磨損。

4.混凝土輸送筒嚴重磨損導(dǎo)致漏漿

每次更換活塞時，容器的水都會立即混濁，如果活塞好，則需要更換輸送氣缸，表示輸送氣缸已經(jīng)磨損。

混凝土泵車發(fā)生漏漿的情況下，技術(shù)人員首先檢查潤滑油的供給狀況、潤滑油量是否充分、油網(wǎng)是否通暢、分配閥是否正常等。在某些部分不正常的情況下，進行相應(yīng)的零部件交換，將來也不得不進行維護。

如果攪拌軸出現(xiàn)故障，應(yīng)及時檢查液壓系統(tǒng)，并檢查液壓馬達的泄漏情況。如果液壓馬達轉(zhuǎn)速達不到80%以上，就必須檢查料斗空載和滿載的轉(zhuǎn)速。查出問題后一一解決就行了。

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