混凝土泵施工安全問題介紹
商品混凝土泵施工時應注意的安全問題
一、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。
二、風力大于六級及以上時,砼臂架式泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。
三、水平泵送的管道敷設線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠。
四、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足砼泵機可泵性要求。泵送時,料斗內的物料應高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。
五、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。
六、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊。冷卻水供應正常,水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
七、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。砼泵作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
八、支腿應全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
九、當布料桿處于全部伸出并支固,嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
十、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應時行反泵使砼泵返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。
十一、泵送工作應連續(xù)作業(yè),必須暫停時應衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的砼,不得吸空。十八、將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。
十二、各部位操縱開關、調節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。
十三、將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。
十四、應保持水箱內儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
十五、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
十六、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
十七、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。
十八、砼輸送泵作業(yè)后,必須將料斗內和管道內的商品混凝土全都輸出,然后對砼泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10M內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
十九、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。